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以下是:流体管防腐钢管大厂生产品质的图文介绍
流体无缝管的 承受的内水压力(压强)计算
P=2T[S]/D 式中：P——管内水压强，MPa;D——管内径，mm;[S]——管材的许用拉应力强度MPa，T——管壁厚，mm。
这个公式是取单位长度的水管，进行受力分析得到的。
意思是取单位长度的水管，并剖开，取出一半，研究作用于它上面万豪的水压力与管壁拉力的平衡，即可得到这个公式。
(水压力就是PD，管壁拉力就是2T[S]，二者相等，即PD=2T[S]，两边除以D即得本公式。)
所谓 承受压力是指在系数等于1时所能承受的压力。
上面公式没考虑系数，如果考虑系数K(K大于1)，则 P=2T[S]/(KD)
无缝管，焊管，不锈管都能用这个公式，但式中的管材的许用拉应力强度[S]各有不同，焊管的[S]还取决于焊缝的质量。
要强调的是这里承受压力是指管道的内水压强，而不是管道外部的压强，流体无缝管管道外部的承受压力应另加考虑。
P=2T[S]/D 式中：P——管内水压强，MPa;D——管内径，mm;[S]——管材的许用拉应力强度MPa，T——管壁厚，mm。
这个公式是取单位长度的水管，进行受力分析得到的。
意思是取单位长度的水管，并剖开，取出一半，研究作用于它上面万豪的水压力与管壁拉力的平衡，即可得到这个公式。
(水压力就是PD，管壁拉力就是2T[S]，二者相等，即PD=2T[S]，两边除以D即得本公式。)
所谓 承受压力是指在系数等于1时所能承受的压力。
上面公式没考虑系数，如果考虑系数K(K大于1)，则 P=2T[S]/(KD)
无缝管，焊管，不锈管都能用这个公式，但式中的管材的许用拉应力强度[S]各有不同，焊管的[S]还取决于焊缝的质量。
要强调的是这里承受压力是指管道的内水压强，而不是管道外部的压强，流体无缝管管道外部的承受压力应另加考虑。
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结构用流体管扩径工艺要求
1、初步整圆阶段。扇形块打开直到所有扇形块都接触到钢管内壁，此时步长范围内钢管内圆管中各点半径大小都几乎一致，结构用流体管得到初步圆。
2、名义内径阶段。扇形块从前段位置开始降低运动速度，直到抵达要求位置，这个位置是结构用流体管质量要求的成品管内圆周位置。
3、弹复补偿阶段。扇形块在2阶段的位置开始进一步将低速度，直到抵达要求位置，这个位置是工艺设计要求的弹复前结构用流体管内圆周位置。
4、保压稳定阶段。扇形块在弹复前结构用流体管内圆周位置一段时间保持不动，这是设备和扩径工艺要求的保压稳定阶段。
1、初步整圆阶段。扇形块打开直到所有扇形块都接触到钢管内壁，此时步长范围内钢管内圆管中各点半径大小都几乎一致，结构用流体管得到初步圆。
2、名义内径阶段。扇形块从前段位置开始降低运动速度，直到抵达要求位置，这个位置是结构用流体管质量要求的成品管内圆周位置。
3、弹复补偿阶段。扇形块在2阶段的位置开始进一步将低速度，直到抵达要求位置，这个位置是工艺设计要求的弹复前结构用流体管内圆周位置。
4、保压稳定阶段。扇形块在弹复前结构用流体管内圆周位置一段时间保持不动，这是设备和扩径工艺要求的保压稳定阶段。
大口径流体管强度等级的评定标准：
1)大口径流体管以公称压力表示其等级或规定压力一温度额定值的管件，应按标准规定的压力一温度额定值作为其使用基准，如GB/T 17185;
2)大口径流体管标准中仅规定了与其相连直管的公称厚度的管件，按标准规定的基准管子等级确定其适用压力一温度额定值，如GB14383~GB14626。
3)大口径流体管标准中仅规定外形尺寸的管件，如GB12459、GB 13401，应通过验证性试验来确定其承压强度。
4)大口径流体管其他，应按有关规定进行压力设计或解析分析等方法来确定其使用基准。此外，管件强度等级的确定，还应不低于整个管道系统在操作中可能遇到的严酷工况下的压力。
1)大口径流体管以公称压力表示其等级或规定压力一温度额定值的管件，应按标准规定的压力一温度额定值作为其使用基准，如GB/T 17185;
2)大口径流体管标准中仅规定了与其相连直管的公称厚度的管件，按标准规定的基准管子等级确定其适用压力一温度额定值，如GB14383~GB14626。
3)大口径流体管标准中仅规定外形尺寸的管件，如GB12459、GB 13401，应通过验证性试验来确定其承压强度。
4)大口径流体管其他，应按有关规定进行压力设计或解析分析等方法来确定其使用基准。此外，管件强度等级的确定，还应不低于整个管道系统在操作中可能遇到的严酷工况下的压力。
理想气体在温度不变的情况下流动时，称之为等温流动，当管道内气体和管壁间的热交换可以略去不计时，称之为绝热流动。实际上，气体在管内的流动既非等温、又非绝热，而是一种多变过程。
管长大于1000倍管内径的不隔热管道，应按气体在管内进行等温流动计算;隔热管道和长度小于1000倍管内径的不隔热管道，可按绝热流动计算。
在同一管道内，气体按等温或绝热流动计算所得到的流通能力是不同的。绝热流动的能力比等温流动的能力大20%左右，但等温流动计算方法较简单，在工程设计时，如果用等温流动计算绝热流动管道，其结果偏于，也是允许的。(SH/T 3035—2007只要求按等温流动进行计算)
管长大于1000倍管内径的不隔热管道，应按气体在管内进行等温流动计算;隔热管道和长度小于1000倍管内径的不隔热管道，可按绝热流动计算。
在同一管道内，气体按等温或绝热流动计算所得到的流通能力是不同的。绝热流动的能力比等温流动的能力大20%左右，但等温流动计算方法较简单，在工程设计时，如果用等温流动计算绝热流动管道，其结果偏于，也是允许的。(SH/T 3035—2007只要求按等温流动进行计算)
